ব্যাটারি কুলিং লিকুইড হিট এক্সচেঞ্জার কোল্ড প্লেট প্রধানত নিম্নলিখিত শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়: 1. নতুন শক্তির যানবাহন শিল্প: বৈদ্যুতিক যানবাহন, বৈদ্যুতিক বাস, বৈদ্যুতিক ট্রাক, ইত্যাদি সহ। নতুন শক্তির গাড়ির পাওয়ার ব্যাটারি চার্জিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে। কোল্ড প্লেট কার্যকরভাবে কুল্যান্টের সঞ্চালনের মাধ্যমে তাপ অপসারণ করতে পারে, নিশ্চিত করে যে ব্যাটারি একটি উপযুক্ত তাপমাত্রার সীমার মধ্যে কাজ করে, ব্যাটারির কার্যকারিতা উন্নত করে, পরিষেবার আয়ু বাড়ায় এবং তাপ থেকে পালিয়ে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
চার্জ এয়ার কুলার টিউবগুলির মূল বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল দক্ষ তাপ স্থানান্তর, তাপমাত্রা এবং চাপ প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত অভিযোজনযোগ্যতা, বিশেষত ইঞ্জিন টার্বোচার্জিংয়ের পরে উচ্চ-তাপমাত্রার বাতাসের শীতল করার প্রয়োজনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ফ্ল্যাট ওভাল টিউব হল সূক্ষ্ম-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত ধাতব টিউব যা তাদের চ্যাপ্টা ডিম্বাকৃতির ক্রস-সেকশন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা আয়তক্ষেত্রাকার টিউবের বায়ুগত এবং স্থান-সংরক্ষণের সুবিধার সাথে বৃত্তাকার টিউবের শক্তিকে একত্রিত করে। তাদের ডিজাইন বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনে, বিশেষ করে HVAC (হিটিং, ভেন্টিলেশন এবং এয়ার কন্ডিশনার) সিস্টেম, হিট এক্সচেঞ্জার, আর্কিটেকচারাল স্ট্রাকচার এবং স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে উন্নত কর্মক্ষমতার জন্য অনুমতি দেয়।
তরল কুলিং প্লেট কোল্ড প্লেট টিউব প্রধানত ব্যাটারি থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং মোটর এবং ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের তাপ অপচয়ের জন্য নতুন শক্তির যানবাহনের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, নিম্নরূপ:
কনডেনসার হেডার পাইপের প্রয়োগ শিল্প শিল্প ক্ষেত্রে অত্যন্ত ঘনীভূত যেগুলির জন্য বাষ্প ঘনীভূত পুনরুদ্ধার বা তরল ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া প্রয়োজন। মূলটি হল কনডেন্সারগুলির জন্য কেন্দ্রীভূত পরিবহন এবং মিডিয়া (বাষ্প, প্রক্রিয়া তরল) বিতরণ করা।
আজকের শিল্প এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, রেডিয়েটরের কার্যকারিতা সরাসরি সিস্টেমের দক্ষতা, দীর্ঘায়ু এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে। তাপ স্থানান্তর প্রযুক্তিতে অনেকগুলি উদ্ভাবনের মধ্যে, রেডিয়েটরগুলির জন্য আওয়ারগ্লাস টিউবগুলি একটি যুগান্তকারী নকশা হিসাবে দাঁড়িয়েছে যা উচ্চতর তাপ দক্ষতার সাথে কাঠামোগত শক্তিকে একত্রিত করে। তাদের অনন্য বালিঘড়ি-আকৃতির প্রোফাইল তাপ স্থানান্তরকে অপ্টিমাইজ করে, উপাদানের চাপ কমায় এবং চরম তাপমাত্রার বৈচিত্রের অধীনে স্থায়িত্ব বাড়ায়।
